沙尘试验箱沙尘堵塞多因尘粒过粗、风道积尘或筛选，解决需从 “风道清理" 和 “尘粒筛选" 双管齐下，同时结合日常维护预防反复堵塞。

一、风道堵塞清理：分步骤拆解，避免损伤设备

1. 预处理：断电停机，安全第一

• 先关闭试验箱电源，拔掉插头，等待设备冷却至室温（避免高温烫伤）。

• 取出试验箱内的测试样品，清空工作室，防止清理时尘粒污染样品。

2. 核心清理：按 “风道→风机→喷嘴" 顺序拆解

• 风道清理：

• 打开设备侧盖或风道检修门，用软毛刷（如猪鬃刷）顺着风道走向刷除内壁积尘，避免硬刷划伤风道；若积尘结块，可用压缩空气（压力≤0.4MPa）从风道入口向出口吹气，将结块尘粒吹出（注意佩戴防尘口罩）。

• 风机清理：

• 拆下风机防护罩，用干布擦拭风机叶片上的尘粒，若叶片有顽固积尘，可蘸少量酒精轻轻擦拭（酒精挥发快，避免残留）；检查风机轴承是否有尘粒卡滞，清理后可滴 1-2 滴润滑油，保障风机运转顺畅。

• 喷嘴 / 出风口清理：

• 沙尘试验箱的出风口多为小孔设计，易被细尘堵塞，可用牙签或细针（直径≤1mm）轻轻疏通小孔，再用压缩空气反向吹气，确保出风口通畅（避免用力过猛戳坏喷嘴）。

3. 收尾检查：确保无残留、密封性完好

• 清理后组装好设备部件，关闭检修门，通电试运行 5 分钟，观察风机运转是否平稳、沙尘喷出是否均匀（若有局部无沙尘，说明仍有堵塞点，需重新检查）。

• 检查风道连接处的密封胶条，若胶条老化或沾有大量尘粒，及时更换或清洁，防止沙尘从缝隙泄漏，影响测试精度。
  
  

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二、尘粒筛选：从源头控制，避免不合格尘粒进入

1. 筛网选择：按测试标准定规格，拒绝 “通用尘"

• 沙尘试验需用干燥的滑石粉或石英砂，且尘粒尺寸需符合标准：做 IP5X/IP6X 测试（如电子设备防尘）：选粒径 150-850μm 的尘粒，需用 80 目（孔径 180μm）和 10 目（孔径 2000μm）双层筛网筛选，去除过粗和过细的尘粒。模拟沙漠环境（如汽车零部件）：可选粒径 50-500μm 的细砂，用 120 目（孔径 125μm）和 20 目（孔径 850μm）筛网，确保尘粒均匀，不易堵塞风道。

2. 筛选方法：人工 / 机械结合，确保效率与精度

• 人工筛选：将沙尘倒入上层筛网（粗筛），用手轻轻晃动筛网，让符合规格的尘粒落入下层筛网，重复 3-5 次，去除上层的粗颗粒和下层的细粉尘；筛选后将合格尘粒装入密封罐，避免受潮结块。

• 机械筛选：若长期高频使用，建议配小型振动筛（如电动筛分机），设定振动频率 30-50Hz，筛分时间 5-10 分钟，效率比人工高 3-5 倍，且筛选更均匀。

3. 尘粒维护：定期检查，避免二次堵塞

• 每次试验前，检查尘粒是否结块（用手捏碎，若有硬结块需重新筛选）；试验后将未用完的沙尘回收，过筛后再储存，避免混入杂质。

• 每 3 个月更换一次沙尘（即使未用完），防止尘粒长期使用后磨损、细化，导致风道堵塞或测试结果不准。

三、预防堵塞：日常维护 3 要点，减少故障频率

1. 每次试验后清理：试验结束后，及时清理工作室和风道内残留的沙尘，避免尘粒堆积硬化。

2. 定期检查部件：每月检查风机、喷嘴、筛网是否完好，若喷嘴磨损或筛网破损，及时更换。

3. 控制沙尘用量：按设备说明书添加沙尘，不要过量（通常不超过尘箱容量的 2/3），避免沙尘进入风机导致卡滞。