拉力试验机并非 “万能" 测试设备 —— 它的核心功能聚焦于材料在拉伸载荷下的力学性能测试，无法覆盖弯曲、压缩、冲击、疲劳等所有力学测试场景，也不能替代成分分析、耐候性测试等非力学性能检测设备。但其应用范围极广，可针对不同类型材料开展标准化拉伸相关试验，以下从 “材料类别" 和 “核心试验类型" 两方面详细拆解：
要客观理解其作用，需先认清它的能力边界：
测试类型局限：仅主打 “拉伸力学"，无法直接做弯曲试验（需配弯曲夹具改造）、压缩试验（需换压缩工装）、冲击试验（需专用冲击试验机）、疲劳试验（需疲劳试验机模拟循环载荷）。
材料状态局限：无法测试超硬 / 超脆且易瞬间崩裂的材料（如部分陶瓷、硬质合金）—— 这类材料拉伸时易产生碎片飞溅，且拉力机的传感器响应速度可能无法捕捉瞬间断裂数据，需专用防护与检测设备。
性能维度局限：不涉及材料的化学性能（如耐腐蚀性）、物理性能（如导热性）、微观结构（如晶粒大小），仅能反映 “宏观力学性能"（如强度、韧性）。
拉力试验机的核心价值，是通过标准化拉伸过程，获取材料的抗拉强度、屈服强度、断裂伸长率、弹性模量、泊松比等关键力学参数，这些参数是材料选型、产品设计、质量验收的核心依据。其可测试的材料覆盖工业、民生、科研等多个领域，具体分类如下：
金属是拉力试验机的主要测试对象之一，尤其针对需承受拉力载荷的结构件材料，试验需符合 GB/T 228.1（国标）、ASTM E8（美标）等标准。
非金属材料的拉伸性能直接影响产品的使用体验与寿命，试验需符合 GB/T 1040（塑料）、GB/T 528（橡胶）、GB/T 1447（纤维增强复合材料）等标准。
可测材料：
塑料类：聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、ABS、尼龙、PC（聚碳酸酯）等（如塑料管材、塑料外壳、食品包装膜）。
橡胶与弹性体：天然橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶等（如密封圈、轮胎橡胶、医用橡胶管）。
复合材料：玻璃纤维增强塑料（FRP）、碳纤维复合材料（如无人机机身、汽车轻量化部件）。
核心试验：
塑料拉伸：重点测 “断裂伸长率"（判断塑料是否易脆裂，如食品包装膜需高伸长率避免运输中破损）、“拉伸强度"（确保塑料部件能承受使用载荷）。
橡胶拉伸：测 “扯断强度"“扯断伸长率"“变形"（如密封圈需高扯断强度和变形，确保密封效果长期稳定）。
复合材料拉伸：测 “纵向拉伸强度"“横向拉伸强度"（复合材料各方向性能差异大，需针对性测试，如碳纤维部件需保证纵向强度满足受力需求）。
纺织材料的拉伸性能直接关系到衣物、绳索、面料的耐用性，试验需符合 GB/T 3923.1（纺织品）、GB/T 14344（化学纤维）等标准。
可测材料：
纺织品：棉布、涤纶布、尼龙布、针织面料、无纺布（如服装面料、窗帘布）。
纤维与纱线：棉纤维、涤纶纤维、尼龙纱线、缝纫线（如服装缝纫线、工业用纱线）。
绳带类：尼龙绳、涤纶绳、安全带（如汽车安全带、登山绳）。
核心试验：
面料拉伸：测 “拉伸断裂强力"（面料能承受的最大拉力，如防护服面料需高强力避免撕裂）、“断裂伸长率"（判断面料是否易变形）。
纱线 / 绳索拉伸：测 “破断强力"（如登山绳需确保破断强力达标，避免安全事故）、“断裂伸长率"（绳索需适度伸长以缓冲冲击力）。
安全带拉伸：模拟人体坠落时的拉力，测试安全带的 “断裂强力" 和 “延伸量"，确保符合安全标准（如汽车安全带需在碰撞时承受巨大拉力且不崩断）。
这类材料的拉伸试验多为 “复合性能测试"，核心关注 “粘结强度" 或 “薄膜韧性"，试验需符合 GB/T 7124（胶粘剂）、GB/T 13022（塑料薄膜拉伸）等标准。
它虽不能覆盖所有材料测试需求，但却是材料力学性能检测的 “基础标配" —— 无论是工业生产中的质量把控（如出厂前检测金属件强度）、产品设计中的材料选型（如选择高韧性的塑料做外壳），还是科研中的新材料研发（如测试新型复合材料的拉伸性能），都离不开拉力试验机提供的核心力学数据。
简单来说：若需判断 “材料能不能扛住拉力、会不会被拉断、拉变形后能不能恢复"，找拉力试验机；若需测 “材料耐不耐摔、耐不耐腐蚀、成分是什么"，则需要搭配其他专用设备。
