电池针刺挤压一体试验机技术规格
一、产品名称：
1.01.名 称：电池挤压针刺一体机
1.02.型 号：HE-ZC-6047
二、用途：
2.01.挤压试验:本机适用于各类电池级模拟在处理家庭废物时，电池遭受挤压（如压实垃圾）的情形
2.02.针刺试验:本机适用于各类电池级模拟在处理家庭废物时，电池遭受针刺（如压实垃圾）的情形
三、原理：
3.01.挤压试验:被试电池在两个平面被挤压，通过台钳或活塞直径为32mm液压臂施加约
13KN的挤压力，zui大压力可达20KN挤压持续至液压奘置上压力表读数到达17MPa,一旦达到zui大压力，就解除挤压。
3.02.针刺试验:试验应在20℃ ± 5℃的环境温度下进行，将接有热电偶的电池（热电偶的
触点固定在电池大表面上）置于通风橱中，用直胫3mm的无蚀锈钢针以20mm/s-50mm/s
的速度刺穿电池zui大表面的中心位置。
四、特点:
4.01.电线外套均套有金属防火管,有效阻止电池试验过程着火而燃烧的现象;
4.02.装照明灯管,在外面可清楚看清工作室内情况;
4.03.针刺/挤压速度20~50mm/s可随意调节;
4.04.针刺/挤压力量值1KN~20KN可随意设置,满足不同标准要求;
4.05.装测试孔及补风口,补风口+排气扇会更有效将试验废气及气压迅速排除;测试孔提供试验者如想探测试验空间里的温度或气压而设计;
4.06.控制部分与试验箱采用分离形式,可在1~2米处操作,起到一定的安全措施.
五、依据标准
5.01.MT/T 1051-2007《矿灯用锂离子蓄电池——挤压试验》
5.02.UL1642-2005《锂电池标准中机械试验——挤压试验》
5.03.UL2054-2005《电池标准中机械试验——压缩试验》
5.04.UL2054-2005《电池标准中电池外壳测试——挤压试验》
5.05.SJ/T 11169-1998《锂电池标准挤压试验》
5.06.YD 1268- 2003《移动通信手持机锉电池及充电器的安全要求耐挤压性能试验》
5.07.SJ/T 11170-1998《家用及商用电池标准机械试验中的挤压试验》
5.08.SJ/T 11170-1998《家用及商用电池标准电池外壳试验中的挤压试验》
5.09.GB/T 8897.4-2002《原电池第4部分：锂电池的安全要求机械试验—挤压试验》
5.10.YDB 032—2009《通信用后备式锂离子电池组--抗挤压》
5.11.GB/T 2900.11-1988矿灯用锂离子蓄电池安全性能检验规范-挤压
5.12.GB/T 18332.2-2001《电动道路车辆用金属氢化物镍蓄电池标准--穿刺试验》
5.13.MT/T 1051-2007《矿灯用锂离子蓄电池--针刺试验》
5.14.YDB 032—2009《通信用后备式锂离子电池组--抗穿刺》
5.15.GB/T 2900.11-1988矿灯用锂离子蓄电池安全性能检验规范-针刺
六、主要技术指标：
6.01.压力范围 ：1KN~19.0KN(可调)
6.02.力值误差 ：±1%
6.03.单位转换 ：Kg/N/Lb
6.04.挤压/针刺方式：液压
6.05.针刺速度 : 20~50mm/S(可调)
6.06.延时功能 : 0~9999秒可设置
6.07.钢针 ：φ3、5、8mm X 100mm各2支
6.08.试验空间 ：W200 X D200 X H200mm
6.09.可视窗口 ：200 X 200mm防爆玻璃并贴有防爆膜
6.10.补风口 ：箱体左侧开有两个补风口
6.11.排气 ：箱体后侧装有排气扇
6.12.照明 ：箱体内顶部装有照明灯
6.13.底座 ：装有4个万向滑轮可自由移动
6.14.外型尺寸 ：长750 X 宽650 X 高1750 mm
6.16.机台重量 ：约250Kg
6.17.电源 ：3∮ 5W 380V 50HZ
6.18.功率 ：2.2KW
七、标准配置：
7.01.钢针φ3、5、8mm 各2支
7.02.挤压上压盘 1个
7.03.不锈钢板 1块
7.04.夹头扳手 1个
7.05.操作说明书 1本
八、结构：
8.01.内箱材质: 不锈钢板
8.02.外箱材质: 冷板烤漆
8.03.压力传动： 液压缸
8.04.力量显示: 压力传感器
8.05.脚架: 机身底部装设聚氨脂活动万向车轮4个
8.06.箱门: 双层门，平面把手、玻璃视窗。
九、使用环境:
允许使用环境0 ～ 35℃
性能保证环境5 ～ 28℃
十、安全提示标签：
定期保养 避免阳关直接照射
高压危险 感电注意
当心火灾 当心爆炸
注意安全 当心腐蚀
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