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纸箱抗压试验机功能模式 堆码 / 耐压一键切换
更新时间：2026-01-09 点击量：14
纸箱抗压试验机是检测瓦楞纸箱、包装箱耐压强度与堆码稳定性的专用设备，功能模式围绕包装运输模拟、性能测试、质量验证三大核心需求设计，适配不同行业的检测标准（如 GB/T 4857.4、ISO 2872），具体功能模式如下：
堆码抗压测试模式
这是最基础的核心模式，模拟纸箱在仓储、运输过程中的长期堆码状态。设备按设定压力（或承重）持续加载并保压，记录纸箱在规定时间内（如 24h、48h）的耐压变形量、是否出现坍塌，判断纸箱能否承受多层堆码的压力，适用于电商、食品、家电等行业的仓储包装检测。
极限抗压强度测试模式
用于测定纸箱的耐压极限。设备以恒定速率（如 10mm/min）匀速加压，直至纸箱发生溃裂，自动记录抗压载荷值，是评估纸箱结构强度、材料选型是否合理的关键模式，常用于新品包装研发、来料质检。
定压力 / 定变形测试模式
定压力测试：设定一个固定压力值，对纸箱持续施压，观察纸箱在该压力下的变形情况、保压时间及是否破损，适用于验证纸箱是否符合特定运输环境的压力要求。
定变形测试：设定固定的变形量阈值，设备加压至纸箱达到该变形量时停止，记录所需压力值，用于对比不同批次纸箱的刚度一致性。
疲劳循环测试模式
模拟纸箱在运输过程中反复受到颠簸、挤压的工况，设备按设定的压力区间进行多次循环加载（如 0~ 额定压力反复施压），记录纸箱在多次循环后的抗压性能衰减情况，判断包装的耐疲劳性，适用于快递、冷链等高频周转包装的检测。
边压 / 环压辅助测试模式（部分高配机型）
搭配专用夹具后，可扩展边压、环压测试功能：
边压测试：检测瓦楞纸板边缘的抗压强度，反映纸板的芯纸与面纸粘合性能。
环压测试：检测纸板的环压强度，评估纸板的抗压缩能力，为纸箱结构设计提供数据支撑。
数据打印与分析模式
所有测试模式均可自动记录压力、变形量、保压时间、载荷等数据，并生成符合行业标准的检测报告，支持数据导出、打印，部分智能机型还具备曲线分析功能，可绘制 “压力 - 变形" 曲线，直观展示纸箱的抗压全过程。
