包装材料的耐腐蚀性测试，核心是模拟产品在储存、运输、使用过程中接触的腐蚀环境，评估材料的抗腐蚀能力及对内容物的保护效果，常见测试方法分为盐雾腐蚀测试、化学品浸泡测试、湿热老化测试三大类，适配不同包装材质与应用场景。

一、 盐雾腐蚀测试（适配金属包装 / 镀覆包装）

针对金属罐、镀锌包装、铝箔复合膜等含金属成分的包装，模拟海洋、沿海工业环境的盐雾腐蚀测试方法。

1.测试原理

将包装样品置于盐雾试验箱中，持续喷洒特定浓度的盐溶液雾化颗粒，在恒定温湿度环境下加速腐蚀，观察样品表面的锈蚀、鼓泡、镀层脱落情况。

2.常见测试标准
*中性盐雾（NSS）：5% 氯化钠溶液，箱内温度 35℃，适用于常规金属包装测试；
*酸性盐雾（ASS）：调整盐溶液 pH值至3.1~3.3，模拟工业酸雨环境；
*铜加速盐雾（CASS）：盐溶液中加入铜离子，加速腐蚀进程，适用于镀镍、镀铬包装。

3.测试步骤

1. ① 裁剪包装样品（如金属罐盖、铝箔膜），清洁表面油污；

2. ② 放入盐雾箱，确保样品与喷雾方向呈 15°~30° 角；

3. ③ 设定试验时间（常见 24h、48h、72h），持续喷雾；

4. ④ 试验结束后，清洗样品表面盐渍，观察腐蚀面积、锈蚀等级，判断是否合格。

   
   

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二、 化学品浸泡测试（适配化工 / 农药 / 食品包装）

针对需接触酸碱、溶剂、油脂等化学品的包装（如农药瓶、酱料袋、化工桶），测试包装材料耐受化学品腐蚀的能力。

1.测试原理

根据包装内容物的特性，配制对应的化学品溶液，将包装样品浸泡或部分接触溶液，在常温或高温条件下放置，评估包装的溶胀、开裂、变形、渗漏情况。

2.典型场景测试
*食品包装：浸泡于食醋（酸性）、食用油（油脂）、食盐溶液（中性）中，测试塑料膜、铝箔袋的耐溶蚀性，防止包装成分迁移至食品；
*农药化工包装：浸泡于除草剂、强酸强碱溶液中，观察塑料桶、复合袋的强度变化，避免运输中因腐蚀导致渗漏。

3.判定指标

浸泡后样品的拉伸强度、断裂伸长率变化率≤10%，无渗漏、无明显变形即为合格。

三、 湿热老化测试（适配纸塑复合包装 / 塑料包装）

针对纸箱、塑料膜、纸塑复合袋等非金属包装，模拟高温高湿的仓储环境，测试材料的耐湿热腐蚀与防霉能力。

1.测试原理

.将包装样品放入湿热试验箱，设定高温高湿参数（如 40℃+90% RH），持续放置 7~14 天，加速包装材料的水解、老化进程。

2.测试重点
*纸包装：观察是否霉变、强度下降（如纸箱抗压强度衰减率）；
*塑料包装：检查是否出现龟裂、发黄、脆化；
*复合包装：检测层间剥离强度，防止因湿热导致分层。

3.适用标准

参考 GB/T 1037《塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法》、GB/T 4789.15《食品微生物学检验 霉菌和酵母计数》。

四、 特殊包装的针对性测试

1. 防锈包装：对金属零件的防锈纸、防锈膜，采用气相防锈能力测试，将包装与金属件密封放置，观察金属表面是否生锈；

2. 无菌包装：疫苗包装，需结合腐蚀 + 灭菌测试，在高温灭菌后评估包装的完整性，防止腐蚀导致无菌屏障失效。