核心结论：拉力试验机的日常维护核心是 清洁、润滑、校准、部件检查，做好基础维护可保障测试精度，延长设备使用寿命。

一、每日维护（使用前后必做）

1. 清洁设备外观与工作台：用干布擦拭机身、夹具及工作台，去除灰尘、样品碎屑和油污，避免杂质影响夹持精度。

2. 检查夹具状态：确认夹具无变形、磨损，夹持面无杂物，若有污渍用酒精棉片擦拭，确保夹持牢固不打滑。

3. 检查电源与线路：查看电源线、数据线连接是否牢固，有无破损、老化，避免漏电或信号传输异常。

4. 空载试运行：启动设备空载运行 1–2 分钟，观察横梁移动是否顺畅，有无异响，确保设备运行正常再进行测试。
   
   

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二、每周维护（基础部件保养）

1. 润滑活动部件：对横梁导轨、丝杠、夹具连接轴等活动部位，涂抹专用润滑油（避免使用普通机油），减少摩擦损耗。

2. 清洁传感器：用干净软布

   轻

   擦力值传感器，避免灰尘堆积影响数据采集精度，禁止用硬物触碰传感器探头。

3. 检查限位保护：测试限位开关是否灵敏，确保横梁移动到极限位置时能自动停机，防止设备过载损坏。

4. 整理测试线缆：梳理电源线、数据线，避免线缆缠绕、受压，保持线缆摆放整齐，延长使用寿命。

三、每月维护（核心系统检查）

1. 校准力值精度：用标准砝码或校准仪进行力值校准，若偏差超过允许范围（通常 ±1%），及时调整或联系专业人员校准。

2. 检查夹具磨损：查看夹具钳口、夹片的磨损情况，若磨损严重导致夹持不牢，及时更换夹片或夹具。

3. 清洁液压系统（液压式机型）：检查液压油液位，若低于刻度线需补充同型号液压油；过滤液压油杂质，避免油路堵塞。

4. 测试软件维护：备份测试数据与软件参数，清理软件缓存，确保软件运行流畅，避免数据丢失。

四、每季度维护（深度保养）

1. 紧固连接件：关闭电源，打开设备侧盖，检查丝杠、电机、传感器等部件的固定螺栓，逐一紧固，避免振动导致松动。

2. 检查电机状态：听电机运行声音是否均匀，测量电机温度是否正常（不超过 60℃），若有异常噪音或过热，停机排查。

3. 清洁散热系统：对设备散热风扇、散热片进行清洁，去除灰尘堆积，确保散热良好，避免电子元件过热损坏。

4. 全面性能测试：进行一次完整的负载测试，验证力值、位移、速度等参数的稳定性，记录测试数据，对比校准标准。

五、维护注意事项

1. 环境要求：设备需放置在干燥、通风、无振动的环境，温度保持在 10–35℃，湿度≤85%，避免阳光直射和腐蚀性气体。

2. 安全操作：维护时必须关闭电源，液压式机型需先释放液压压力，避免高压油喷射伤人；涉及电路、校准等专业操作，需由专业人员执行。

3. 禁止事项：禁止在设备上放置重物、腐蚀性物品；禁止超负荷测试（不超过设备最大试验力的 80%）；禁止用尖锐工具划伤机身或部件。