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高低温试验箱正确操作：这些注意事项不能忽视
高低温试验箱作为模拟温湿度环境的核心设备，操作不当不仅可能导致测试数据失真，还可能引发设备故障（如压缩机损坏）或安全隐患（如漏电、冻伤）。以下从设备预热、样品摆放、参数设置、安全防护、维护保养5 大维度，梳理关键注意事项：
一、开机前：做好设备检查与环境准备
确认设备状态与供电安全
检查电源线、接地线是否连接牢固（接地线需独立接地，避免与其他设备共用，防止漏电）；观察配电箱内空气开关、保险丝是否正常，无烧毁或松动情况。
检查设备周围环境：需预留≥50cm 散热空间（尤其冷凝器侧），避免靠近热源（如暖气、烤箱）或水源（如水管、加湿器），防止设备散热不良或受潮短路。
确认水箱水位（若带湿度功能）：需加至 “水位线" 以上，使用纯净水或去离子水（避免自来水水垢堵塞加湿管），水位不足时严禁开机（会导致加湿模块干烧损坏）。
2.样品预处理与兼容性检查
明确样品是否适合高低温测试：严禁放入易燃易爆（如酒精、汽油）、腐蚀性（如酸碱溶液）、挥发性有毒（如甲苯） 样品，避免高温下引发爆炸、腐蚀内胆或污染环境。
样品需提前清洁干燥：去除表面油污、水分（如金属零件擦干、塑料件晾干），防止测试中水分凝结影响温湿度均匀性，或油污附着在内胆上难以清洁。
二、测试中：规范操作，避免数据失真与设备损伤
样品摆放遵循 “不影响循环" 原则
样品需放在托盘中央，与内胆壁、门体、其他样品保持≥3cm 间隙，避免遮挡风道进 / 出风口（如样品紧贴内胆后壁，会阻碍热风循环，导致局部温度偏差超 ±5℃）。
控制样品重量与体积：单个样品重量不超过托盘承重（通常≤5kg），总体积不超过试验箱有效容积的 1/3（如 100L 箱体，样品体积≤33L），防止托盘变形或气流循环受阻。
2.参数设置需 “循序渐进，匹配标准"
温度设定避免 “骤升骤降"：如从常温（25℃）升至 150℃时，升温速率控制在 5-10℃/min（部分高精度机型支持 1-20℃/min 可调），严禁直接设定温度（如常温下骤设 200℃），会导致压缩机过载、加热管老化加速。
遵循测试标准设定参数：如测试电子元件需符合 GB/T 2423.1（低温）、GB/T 2423.2（高温），明确温度范围（如 - 40℃~85℃）、恒温时间（如 2h），不随意更改参数（如缩短恒温时间会导致样品未充分暴露缺陷）。
3.实时监控，及时处理异常
测试中不可远离设备：观察控制面板上温度、湿度数值是否稳定（正常波动范围 ±2℃/±5% RH），若出现 “温度失控"（如设定 80℃却升至 100℃）或 “报警提示"（如压缩机过载、水位过低），需立即按下 “急停键"，断电检查后再重启。
禁止测试中频繁开门：开门会导致箱内温度快速流失（如从 - 40℃开门 10 秒，温度可能回升至 0℃以上），需重新升温至设定值，不仅延长测试时间，还会影响数据准确性；若必须取放样品，需先暂停设备，待温度回升至常温后操作。
三、安全防护：规避人身与设备风险
做好个人防护措施
接触低温环境（如≤0℃）时，需戴防低温手套（避免手部直接触碰内胆或样品，防止冻伤）；高温测试（如≥100℃）后取样品，需用耐高温镊子或手套，严禁徒手接触（内胆表面温度与箱内一致，易烫伤）。
设备运行中若闻到焦糊味、异响（如压缩机 “嗡嗡" 声异常），需立即断电，联系维修人员，禁止自行拆解（如打开侧板检查电路，可能触电）。
2.特殊样品的额外防护
测试带电池的样品（如手机、充电宝）：需将样品电量放空（避免高温下电池鼓包、起火），并在箱内放置防火棉，同时全程有人值守，防止意外发生。
测试易碎样品（如玻璃制品、精密仪器）：需用缓冲材料（如泡沫、软布）固定，避免温度变化导致样品热胀冷缩碎裂，碎片划伤内胆。
四、测试后：规范关机与设备维护
按流程关机，避免残留风险
测试结束后，先将温度设定为常温（25℃），待箱内温度降至 30℃以下、湿度降至 60% RH 以下，再关闭设备总电源（顺序：先关控制面板开关，再拔电源插头）。
取出样品后，清洁内胆：用干布擦拭内胆表面灰尘、样品残留（如塑料碎屑、金属粉末），若有油污，可用中性清洁剂（如洗洁精）擦拭，再用干布擦干（避免清洁剂残留腐蚀内胆不锈钢材质）。
2.定期维护，延长设备寿命
每周清洁空气过滤网：拆卸设备侧面或背部的滤网，用压缩空气吹净灰尘（或用清水冲洗，晾干后装回），滤网堵塞会导致散热不良，压缩机易过载。
每月检查密封条：观察箱门密封条是否老化（如开裂、变形），若密封不良，会导致温度泄漏，需及时更换同型号密封条（避免自行裁剪，影响密封效果）。
每季度校准温湿度：请专业人员用标准温湿度计校准设备（如将标准计放入箱内，设定 25℃/50% RH，误差应≤±1℃/±3% RH），确保测试数据精准，避免因设备偏差导致产品误判。
总结：操作核心原则
高低温试验箱操作需遵循 “先检查、再开机，按标准设参数，重监控、勤维护" 的原则，既要保障测试数据的准确性（满足行业标准要求），也要规避人身安全与设备损坏风险。尤其对电子、汽车、医药等对测试精度要求高的行业，规范操作是确保产品可靠性的关键环节。
