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测试方法:使用干摩擦和湿摩擦两种模式。干摩擦模拟纸张在搬运、翻阅过程中的自然磨损;湿摩擦则模拟纸张受潮后油墨的脱落情况。试验机通过设定摩擦压力(如 9N)、速度(60 次 / 分钟)和次数(200-500 次),对印刷样品反复摩擦,随后对比摩擦前后的色差变化。
测试难点:纸张表面粗糙度、吸水性不同,会显著影响油墨附着。例如,铜版纸表面光滑,油墨易转移;而新闻纸疏松多孔,油墨渗透快但耐磨性差。试验机需根据纸张特性调整参数,如对粗糙纸张增加摩擦压力,对吸水性强的纸张采用湿摩擦优先测试。
实际应用:某食品包装厂通过油墨脱色试验机发现,普通纸张印刷的标签在运输摩擦后油墨脱落严重,改用耐摩擦型油墨并调整印刷工艺后,产品合格率从 75% 提升至 98%。
测试方法:
摩擦测试:采用轻柔模式避免塑料变形,通过多次低压力摩擦评估油墨附着力;
耐化学性测试:使用试验机的恒温恒湿功能,将印刷样品浸泡在模拟溶剂(如酒精、食用油)中,观察油墨是否溶解或褪色;
迁移测试:将印刷塑料与模拟食品接触,通过脱色试验机的加压装置模拟运输挤压,检测油墨是否迁移至食品表面。
测试难点:不同塑料材质(如 PET、PE、PP)对油墨的兼容性差异大,部分油墨可能因化学不相容导致快速脱色。例如,PET 薄膜常用于饮料标签,需通过严格的耐水性和耐酒精测试。
实际应用:某化妆品品牌使用油墨脱色试验机发现,其塑料瓶身印刷油墨在接触酒精洗手液后严重掉色,更换专用油墨并增加涂层后,成功通过耐化学性测试。
测试方法:
水洗测试:将印刷纺织品放入试验机的滚筒中,加入洗涤剂和水,模拟不同洗涤强度(如机洗、手洗),通过多次循环测试油墨的耐水洗性能;
光照老化测试:使用氙灯或紫外光照射印刷样品,模拟长期日晒环境,检测油墨的耐光色牢度;
摩擦测试:采用马丁代尔耐磨仪(常用于纺织品),通过旋转摩擦评估油墨在衣物摩擦中的脱落情况。
测试难点:纺织品纤维种类(棉、麻、化纤)和织物结构(针织、梭织)影响油墨渗透与附着,需根据材质选择适配的油墨与测试方案。例如,纯棉织物对水性油墨的吸附性好,但耐摩擦性能较弱。
实际应用:某运动品牌通过油墨脱色试验机优化 T 恤印花工艺,将油墨耐水洗等级从 2 级提升至 4 级(最高 5 级),显著延长了产品使用寿命。
测试方法:
刮擦测试:使用硬度不同的钢针或砂纸,在金属印刷表面进行线性刮擦,观察油墨涂层的破损情况;
盐雾腐蚀测试:将印刷金属样品置于盐雾箱中,模拟潮湿、高盐的户外环境,检测油墨是否出现脱落、生锈;
耐磨测试:通过旋转摩擦轮在金属表面施加压力,评估油墨在机械摩擦下的色牢度。
测试难点:金属表面光滑且硬度高,油墨附着力差,需通过预处理(如喷砂、阳极氧化)提升结合力。例如,铝制易拉罐需通过严苛的盐雾测试,确保饮料运输过程中油墨不脱落。
实际应用:某汽车零部件厂通过油墨脱色试验机优化金属标牌印刷工艺,使油墨抗刮擦等级从 3H 提升至 6H,有效减少了产品在装配过程中的磨损。
纸张:ISO 105-X12(摩擦色牢度)、GB/T 7700(印刷品耐磨性);
塑料:ASTM D5264(油墨耐磨性)、GB/T 23989(油墨迁移测试);
纺织品:ISO 105-C06(水洗色牢度)、ISO 105-B02(耐光色牢度);
金属:ASTM D2197(涂层耐磨性)、ASTM B117(盐雾腐蚀测试)。