脱泡成本怎么控？对比真空脱泡机与离心脱泡机的能耗与效率

真空脱泡机：通过在密闭腔体内抽真空，降低环境气压，使材料内部的气泡因压力差而膨胀、破裂，最终通过负压排出。部分设备还会结合加热功能，加速脱泡过程，适用于环氧树脂、硅胶等材料。

离心脱泡机：利用高速旋转产生的离心力，使气泡因密度差异向材料表面迁移并破裂，最终脱离液体。通常适用于低粘度液体或微小气泡的去除，材料装入离心管或容器后，以通常 1000-4000RPM 的转速高速旋转。

真空脱泡机：适合处理高粘度材料，可去除深层气泡，脱泡效果好，气泡残留极少，但处理速度较慢，设备成本较高，且易挥发性液体可能被抽走。

离心脱泡机：适合低粘度液体，处理速度快，结构简单，维护方便，设备成本低，但对于高粘度材料可能无法有效脱泡，且可能残留微小气泡。

真空脱泡机：适用于硅胶、环氧树脂、光学胶（OCA）、UV 胶等高粘度材料，以及对精度要求高的光学镜头胶合、半导体封装等场景。

离心脱泡机：适用于涂料、油墨、电子浆料、医药液体等低粘度液体，以及实验室小批量样品处理等对快速脱泡有需求的场景，对于预算有限的中小型企业也是较好的选择。